نظره عامه:

• آلة تسوية NC 4 أضعاف
• يمكن معالجة جميع أنواع قطع العمل التي تغطي الفولاذ منخفض الكربون والألمنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ عالي الشد وما إلى ذلك.
• قدرة التسوية للمواد بسمك 0.3 - 1.5 مم.

ملامح تسوية الأسطوانة

شاشة HMI بديهية تعمل باللمس

التحكم في الفجوة في بكرات التسوية

مبدأ عملية المعدات

في عملية التسوية ، تمر قطعة العمل عبر سلسلة من الانحناءات المتناوبة ، وخلال هذه العملية ، تضعف درجة الانحناء ببطء وتسويتها أخيرا. أطلقنا على هذا المبدأ "تأثير باوشينجر". تتم معالجة المادة بطريقة لتحرير الضغط الداخلي والحصول على تسطيح مثالي لقطعة العمل في النهاية بحيث تكون جاهزة لخطوات الإنتاج القادمة مثل اللحام أو الانحناء أو الطي وما إلى ذلك.

الميزة الرئيسية للمعدات

أ)       تم تجهيز الآلة ببكرات تسوية 23 قطعة × φ20 مم حيث 11 قطعة على الطبقة العليا و 12 قطعة على الطبقة السفلية. مرت بكرات التسوية من خلال التبريد والتلطيف النهائي ، والآلات الثمينة ، والطلاء بالكروم الصلب ، والطحن ، إلخ. تأتي صلابة السطح HRC60±2 درجة (سمك طبقة الكروم ≥0.1 مم)

ب)       هناك بعض أعمدة بكرات الدعم موزعة بشكل موحد علوي وسفلي لدعم مجموعات أسطوانات التسوية ، مما يجعل بكرات التسوية تتحمل الضغط في حالة توازن.

ج)       محامل العمود الرئيسي محمية ومختومة تحمل NSK مصنوعة في اليابان بدقة في حدود 5μ ، يمكنها الاحتفاظ بزيت تزييت مخزن ومنع دخول الغبار.

د)       يتكون نظام نقل الطاقة لبكرات التسوية من محرك ومخفض وعلب تروس ومفاصل عالمية. يتم قيادة كل بكرة تسوية بواسطة عمود نقل واحد لتحقيق كفاءة نقل عالية وقدرة تعويض زاوية.

ه)       سيمنز بي إل سي ، سيمنز HMI ، دلتا محرك سيرفو وسائق سيرفو دلتا هي عناصر من نظام التحكم في فجوة الأسطوانة التسوية. يجعل عملية التشغيل بأكملها بسيطة وذكية. ما يجب علينا فعله هو تعيين بيانات التسوية فقط في HMI. ويمكن تخصيص خيار اللغة.